A primeira operação de bloqueio e etiquetagem (Lockout and Tagout) em um campo petrolífero.

A primeira operação de bloqueio e etiquetagem (Lockout and Tagout) em um campo petrolífero.

Na 4ª usina de recuperação de petróleo e no centro de gerenciamento de energia, três eletricistas, como chefe, são responsáveis ​​pelo trabalho de reparo da linha 1606. Na primavera, na linha da subestação, o primeiro disjuntor na saída da linha de aterramento da subestação foi desligado e, no aterramento, foram colocados bloqueios coletivos, respectivamente, com placas de advertência de “perigo, não operar” afixadas em cada bloqueio. Assim, a equipe foi organizada para iniciar a inspeção de primavera do sistema de distribuição.
De acordo com a apresentação dos líderes relevantes do departamento de gestão de segurança da empresa petrolífera, o método de operação de “Bloqueio e etiquetagemA medida adotada pelo centro nesta inspeção de primavera é a primeira no campo petrolífero do norte da China.
O chamado “Bloqueio e etiquetagemA "operação" refere-se à prática de instalar um único dispositivo de bloqueio ou um dispositivo de bloqueio coletivo e afixar uma etiqueta de identificação no ponto inicial da linha de energia e da rede de tubulação de processo que está sendo reparada e mantida, de forma a evitar a liberação acidental de energia perigosa, como corrente elétrica, óleo e gás, que podem causar ferimentos pessoais ou danos materiais devido a uma operação incorreta.
O procedimento de bloqueio e etiquetagem (Lockout/Tagout) inclui cinco etapas: identificação, isolamento, bloqueio, confirmação e teste. Identificação, ou seja, a identificação de todas as fontes de energia e materiais perigosos antes do bloqueio e etiquetagem; Isolamento, isto é, a identificação do ponto e tipo de isolamento da energia perigosa; Bloqueio, ou seja, a seleção do dispositivo apropriado para isolar a energia perigosa; Bloqueio, ou seja, a seleção do dispositivo apropriado para isolar a energia perigosa.Bloqueio e etiquetagemDe acordo com a lista de isolamento; Confirmar que todos os materiais perigosos foram removidos do local e que a energia perigosa foi isolada; Realizar testes, ou seja, confirmar que a energia ou os materiais perigosos foram isolados e comunicados.
No processo de manutenção, o “Bloqueio e etiquetagemO trabalho nas linhas 1608 e 1611, que estão sendo reparadas simultaneamente com a linha 1606, é realizado pelo responsável pela manutenção de cada linha. A linha está sempre emBloqueio e etiquetagemestado. A chave fica sob a responsabilidade do responsável pela manutenção da linha. Após a conclusão da manutenção de cada linha e a confirmação de que o sistema atende aos requisitos de operação, o responsável pela manutenção de cada linha a destranca. Após todos os destrancamentos, o chefe de manutenção confirma novamente e o fornecimento de energia é retomado às 16h.