A necessidade de etiquetagem de bloqueio
Lei de Heinrich: quando uma empresa tem 300 perigos ou violações ocultas, deve haver 29 ferimentos leves ou falhas e 1 ferimento grave ou morte.Este é o princípio proposto por Heinrich para a gestão das seguradoras através da análise da frequência de ocorrência de acidentes de trabalho.A proporção é de 1:29:300, que é a proporção de mortes, ferimentos graves, ferimentos leves e acidentes sem ferimentos.Para diferentes processos de produção e diferentes tipos de acidentes, a proporção pode não ser exactamente a mesma, mas esta regra estatística mostra que numerosos acidentes na mesma actividade conduzirão inevitavelmente à ocorrência de acidentes graves.Implementar oMarcação de bloqueiosistema
O líder da equipe da oficina preparou-se para abastecer o moedor.Após preencher oEtiquetagem de bloqueioPara testar a autorização de trabalho, ele cortou a alimentação do moedor, trancou a caixa de distribuição e pendurou o sinal de alerta “Sem operação” na caixa de distribuição.Toda a operação foi ordenada e de uma só vez.Estritamente de acordo com o “Etiquetagem de bloqueioespecificações de gestão de segurança” emitidas pela empresa, quando todas as medidas forem tomadas, ele pode ficar tranquilo para abastecer o moedor.Este é todo o processo de implementaçãoMarcação de bloqueiosistema antes da inspeção e manutenção do equipamento que testemunhei pessoalmente.Senti verdadeiramente a seriedade da implementação de regras e regulamentos de segurança e percebi mais claramente o importante papel da operação padronizada na gestão da segurança.
O propósito de "Etiquetagem de bloqueio”é selecionar pontos-chave para isolar energia ou materiais perigosos e tomarBloqueio, etiquetagem, limpeza, testes e outras medidas para evitar acidentes causados por operação incorreta.“, “constituiu um mecanismo de supervisão mútua entre os profissionais, que tem sido amplamente utilizado em diversas operações de inspeção e manutenção.Antes da manutenção, manutenção elétrica, operação de processo, gerenciamento de equipamentos, reparos mecânicos e demais pessoal da unidade juntos para confirmar o equipamento de manutenção no local, quais equipamentos serão interrompidos, quais válvulas precisam ser fechadas, farão um plano detalhado e uma lista.Antes da manutenção, executeMarcação de bloqueiooperações baseadas na lista.A chave da fechadura deverá ser entregue ao responsável pelos trabalhos de manutenção, com uma etiqueta na chave, indicando onde abrir a fechadura.Sempre que a trava não for liberada, é impossível abrir o interruptor ou válvula doEtiquetagem de bloqueio, evitando assim complicações causadas por mau funcionamento.Cada processo de desbloqueio também proporciona ao operador mais tempo de reflexão para verificar se a operação está correta.
Tomemos como exemplo a manutenção elétrica.Os operadores elétricos de alta tensão precisam confirmar a conclusão dos trabalhos de manutenção no local antes de desbloquear a fechadura na sala de distribuição de baixa tensão para se prepararem para a transmissão de energia.O pessoal de manutenção de baixa tensão irá primeiro desbloquear o interruptor de alta tensão, confirmar se a alta tensão foi enviada e, em seguida, verificar se o equipamento elétrico de baixa tensão está funcionando normalmente;O operador do processo desempenha um papel de confirmação no processo de envio da fonte de alimentação nível por nível e toma medidas de operação segura para garantir que a fonte de alimentação chegue ao final da carga com precisão.
A operação anterior é geralmente o pessoal de operação elétrica para remover as medidas de desligamento na operação de energia, o pessoal de manutenção completa a tarefa de manutenção não está mais preocupado com a situação da fonte de alimentação de alta tensão, os operadores de processo também provavelmente não obterão uma fonte de alimentação detalhada, o que pode ser uma operação incorreta para causar acidentes de segurança.Após a implementação do “Etiquetagem de bloqueio”Sistema, por meio da supervisão mútua e confirmação múltipla de diversos profissionais, registros claros de operação favorecem a identificação de operadores e processos, o que traz comodidade aos trabalhos de manutenção e aceitação.Ele não apenas garante a segurança da operação do pessoal, mas também estabelece as bases para a conclusão tranquila dos trabalhos de manutenção.Na verdade, por trás de cada acidente não existe um acontecimento isolado, embora a lesão possa ocorrer repentinamente num momento, mas é o resultado de uma série de acontecimentos.
OMarcação de bloqueioO procedimento é dividido em nove etapas: preparar, informar, parar o equipamento, isolar,Marcação de bloqueio, confirme, teste, confirme a operação, verifique e restaure.Cada etapa precisa ser realizada cuidadosamente pelos operadores, especialmente na quinta etapaMarcação de bloqueio.Não é simplesmente uma questão de travar, deve ser finalizado nos quatro primeiros, com base no uso de travas adequadas, travar a operação do dispositivo de isolamento de energia e preencher a etiqueta de suspensão “perigoso sem operação”, tudoMarcação de bloqueioas pessoas assinam a lista de isolamento de energia e atividade para a próxima etapa, refazem, limpam, deixam ferramentas, materiais, reiniciam as instalações de segurança, informam o chefe de cada oficina, a manutenção está concluída, o equipamento está no estado de partida- acima.Em contraste comMarcação de bloqueio, os procedimentos de desbloqueio e recuperação não devem ser negligenciados.Somente após verificar, confirmar e verificar cuidadosamente seis etapas é possível desbloquear e recuperar a fonte de energia.Quando a operação se estende ao próximo turno, oEtiquetagem de bloqueioprocedimento de transferência deve ser realizado.Todo o pessoal envolvido noMarcação de bloqueioO procedimento de transferência deve ser realizado no local e passar pelos procedimentos relevantes noEtiquetagem de bloqueiobarra de procedimento de transferência noEtiquetagem de bloqueioVisto de trabalho.
Horário da postagem: 03/04/2022