A necessidade do bloqueio e etiquetagem (Lockout/Tagout).
Lei de Heinrich: quando uma empresa apresenta 300 perigos ocultos ou violações, devem ocorrer 29 lesões leves ou falhas e 1 lesão grave ou morte. Este é o princípio proposto por Heinrich para a gestão de seguradoras, através da análise da frequência de ocorrência de acidentes de trabalho. A proporção é de 1:29:300, que representa a proporção de acidentes com morte, lesões graves, lesões leves e acidentes sem lesões. Para diferentes processos de produção e diferentes tipos de acidentes, a proporção pode não ser exatamente a mesma, mas esta regra estatística demonstra que numerosos acidentes na mesma atividade inevitavelmente levarão à ocorrência de acidentes com vítimas fatais. Implemente aBloqueio e etiquetagemsistema
O líder da equipe da oficina preparou-se para abastecer o moedor. Depois de encher oBloqueio e EtiquetagemPara obter a permissão de trabalho de teste, ele desligou a energia da esmerilhadeira, trancou a caixa de distribuição e afixou a placa de advertência “Proibido operar” na caixa. Toda a operação foi realizada de forma ordenada e em uma única etapa, rigorosamente de acordo com as normas.Bloqueio e EtiquetagemDe acordo com as especificações de gestão de segurança emitidas pela empresa, quando todas as medidas forem tomadas, ele poderá abastecer o moedor com tranquilidade. Este é todo o processo de implementação.Bloqueio e etiquetagemO sistema, antes da inspeção e manutenção dos equipamentos, que eu pessoalmente presenciei, me permitiu sentir a seriedade da implementação de normas e regulamentos de segurança e perceber com mais clareza o papel fundamental da operação padronizada na gestão da segurança.
O objetivo de “Bloqueio e EtiquetagemO objetivo é selecionar pontos-chave para isolar energia ou materiais perigosos e tomar as devidas providências.Bloqueio e etiquetagem, limpeza, testes e outras medidas para prevenir acidentes causados por operação incorreta. “, “formou-se um mecanismo de supervisão mútua entre profissionais, que tem sido amplamente utilizado em diversas operações de inspeção e manutenção. Antes da manutenção, o pessoal de manutenção elétrica, operação de processos, gerenciamento de equipamentos, reparo mecânico e outras unidades se reúnem para confirmar os equipamentos em manutenção no local, quais equipamentos serão desligados, quais válvulas precisam ser fechadas, e elaboram um plano detalhado e uma lista. Antes da manutenção, realizamBloqueio e etiquetagemoperações baseadas na lista. A chave da fechadura deve ser entregue ao responsável pela manutenção, com uma etiqueta na chave indicando onde abrir a fechadura. Caso a fechadura não seja destravada, é impossível abrir o interruptor ou a válvula.Bloqueio e EtiquetagemAssim, evitam-se complicações causadas por erros de operação. Cada processo de desbloqueio também proporciona ao operador um tempo adicional para reflexão, permitindo verificar se a operação está correta.
Tomemos como exemplo a manutenção elétrica. Os operadores de alta tensão precisam confirmar a conclusão dos trabalhos de manutenção no local antes de destravar a chave na sala de distribuição de baixa tensão para preparar a transmissão de energia. O pessoal de manutenção de baixa tensão primeiro destrava a chave de alta tensão, confirma se a alta tensão foi transmitida e, em seguida, verifica se o equipamento elétrico de baixa tensão está funcionando normalmente. O operador de processo desempenha um papel de confirmação no processo de transmissão de energia nível por nível e toma medidas de operação seguras para garantir que a energia chegue à carga com precisão.
A operação anterior geralmente consistia na remoção das medidas de desligamento da energia pela equipe de operação elétrica, e a equipe de manutenção, ao concluir a tarefa, não se preocupava mais com a situação do fornecimento de energia de alta tensão. Além disso, os operadores de processo também podiam não ter informações detalhadas sobre o fornecimento de energia, o que poderia levar a erros operacionais e acidentes de segurança. Após a implementação do “Bloqueio e EtiquetagemO sistema, por meio da supervisão mútua e da confirmação múltipla de diversos profissionais, proporciona registros operacionais claros que facilitam a identificação dos operadores e dos processos, simplificando os trabalhos de manutenção e aceitação. Isso não só garante a segurança da operação por parte da equipe, como também estabelece as bases para a conclusão tranquila dos trabalhos de manutenção. De fato, por trás de cada acidente não há um evento isolado; embora a lesão possa ocorrer repentinamente, ela é o resultado de uma série de eventos.

OBloqueio e etiquetagemO procedimento é dividido em nove etapas: preparar, informar, parar o equipamento, isolar,Bloqueio e etiquetagemConfirmar, testar, confirmar operação, verificar e restaurar. Cada etapa precisa ser executada com cuidado pelos operadores, especialmente a quinta etapa.Bloqueio e etiquetagemNão se trata apenas de pendurar um cadeado; é preciso concluir os quatro primeiros passos, utilizando cadeados adequados, travando o dispositivo de isolamento de energia e preenchendo a etiqueta de suspensão "Perigoso - Não Operar".Bloqueio e etiquetagemAs pessoas assinam a lista de isolamento de energia e a atividade para a próxima etapa, trabalho concluído, limpeza, ferramentas, materiais e equipamentos de segurança redefinidos, informam o chefe de cada oficina, a manutenção é finalizada e o equipamento está pronto para funcionar. Em contraste comBloqueio e etiquetagemOs procedimentos de desbloqueio e recuperação não devem ser tratados com leviandade. Somente após verificar, confirmar e rever cuidadosamente seis etapas é possível desbloquear e recuperar a fonte de energia. Quando a operação se estende ao próximo turno, oBloqueio e EtiquetagemO procedimento de transferência deve ser realizado. Todos os funcionários envolvidos noBloqueio e etiquetagemO procedimento de transferência deve ser realizado no local e seguir os procedimentos relevantes.Bloqueio e Etiquetagembarra de procedimento de transferência noBloqueio e EtiquetagemAutorização de Trabalho.
Data da publicação: 03/04/2022
